另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對(duì)槽鋼增加了加勁肋的冷軋。光伏發(fā)電支架行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，《光伏電站支架技術(shù)要求 》NB/T10642-2021由我公司參與起草，這一標(biāo)準(zhǔn)促進(jìn)了光伏電站的發(fā)展速度，更加標(biāo)準(zhǔn)化，在安裝制作過程中有據(jù)可依。
近年來，光伏電站的站址基本上都位于山地地區(qū)，尤其是在南方地區(qū)，而大部分山地的東西方向和南北方向都有坡度。若光伏組件采用固定支架時(shí)，在平地光伏電站的設(shè)計(jì)中，鋼管地錨樁基礎(chǔ)的深度和鋼管外露高度一般都是一致的；但在山地光伏電站中，光伏組件支架基礎(chǔ)在采用機(jī)械成孔鋼管地錨樁( 下文簡(jiǎn)稱“鋼管樁”) 基礎(chǔ)形式時(shí)，由于地勢(shì)不平存在坡度，若想保證每個(gè)組串中的光伏組件必須安裝在同一水平面上，每根前、后立柱的長(zhǎng)度需采用不同值，長(zhǎng)度隨著地形的變化而變化，樁基礎(chǔ)頂部高程有高有低。因此，探索而又準(zhǔn)確的鋼管立柱下料方法，對(duì)加快山地光伏電站的施工進(jìn)度、降低施工成本具有重要意義。
目前，大多工程項(xiàng)目通過采用水準(zhǔn)儀、全站儀等儀器測(cè)量的方法來獲取鋼管立柱下料數(shù)據(jù)。雖然采用測(cè)量?jī)x器的測(cè)量精度較高，但該方法需要配備的測(cè)量人員，且在每個(gè)鋼管樁上需要另外安排人員立標(biāo)尺棱鏡進(jìn)行；此外，受山地地形影響，儀器通視條件還會(huì)受到限制，這些因素造成使用儀器測(cè)量的方法成本高且效率低。本文通過對(duì)工程實(shí)踐進(jìn)行總結(jié)，探索了利用簡(jiǎn)單的工具和方法來解決山地光伏電站采用固定支架時(shí)鋼管立柱下料的效率問題。

我們來看看國(guó)外的情況。日本是研究“中鋁”類鋅鋁鎂光伏支架和生產(chǎn)早的國(guó)家，也是在沿海建筑使用鋅鋁鎂光伏支架數(shù)量的國(guó)家，日本鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)能增長(zhǎng)情況如前圖所示。歐洲是研究低鋁鋅鋁鎂光伏支架和生產(chǎn)早的地區(qū)，也是在汽車板上應(yīng)用量的國(guó)家，歐洲鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)能增長(zhǎng)如前圖所示。

鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)基本研制成功以后，出現(xiàn)了“鋅鋁鎂光伏支架將在三、五年內(nèi)完全取代鍍鋅”的聲音，于是大量的企業(yè)想上鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)線或?qū)㈠冧\線改為鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)線。那么，實(shí)際情況到底會(huì)往哪個(gè)方向發(fā)展呢？

架設(shè)結(jié)構(gòu)、跟蹤式運(yùn)動(dòng)部件、組件的材料、組件的處理工藝、質(zhì)保時(shí)間、有效的使用時(shí)間。對(duì)于光伏支架在網(wǎng)絡(luò)間的產(chǎn)品說明中總是習(xí)慣性的包括參數(shù)、裝機(jī)容量、控制方式、跟蹤（精度、仰角、方位角）、安全運(yùn)行能力、驅(qū)動(dòng)（型式、電動(dòng)功率）、防護(hù)能力、工作環(huán)境、面積、整理重量等。并不是說參數(shù)不重要而是說在不能理解很多參數(shù)的情況下應(yīng)該重點(diǎn)從側(cè)面了解一下詳細(xì)的情況，進(jìn)行初步的了解之后再進(jìn)行參數(shù)的比較。同樣參數(shù)不同的面料與處理也會(huì)相差很多。這就是為什么的產(chǎn)品雖然相比較而言，參數(shù)性能上不高但是依然高價(jià)的原因之一。從非****用戶角度來選擇光伏支架主要在材料等實(shí)用領(lǐng)域考慮。對(duì)于參數(shù)，那可以說只要提出需要達(dá)到的要求，一般廠家都會(huì)給予滿足或者解釋。
技術(shù)人員拆圖及報(bào)價(jià)，生產(chǎn)工期快，合理的價(jià)格，保質(zhì)保量。
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