另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。光伏發(fā)電支架行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，《光伏電站支架技術(shù)要求 》NB/T10642-2021由我公司參與起草，這一標(biāo)準(zhǔn)促進(jìn)了光伏電站的發(fā)展速度，更加標(biāo)準(zhǔn)化，在安裝制作過程中有據(jù)可依。
綜合分析，我們認(rèn)為，鋅鋁鎂光伏支架只能是鍍鋅的一種改良型的產(chǎn)品，還談不上是替代型的產(chǎn)品，不可能完全替代鍍鋅板。將來發(fā)展的趨勢，鋅鋁鎂光伏支架作為熱浸鍍層系列產(chǎn)品家族中的一員，具有一定的競爭力，與鋁鋅硅、鍍鋁硅等產(chǎn)品一樣占有一席之地，在的用途上，發(fā)揮其特有的作用。

太陽能支架的抗風(fēng)能力216公里/小時，太陽能跟蹤支架抗風(fēng)150公里/小時（大于13級臺風(fēng)）。以太陽能單軸跟蹤支架和太陽能雙軸跟蹤支架為代表的新型太陽能組件支架系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的固定支架相比較（太陽能電池板的數(shù)目相同），能大的提高太陽能組件的發(fā)電量，采用太陽能單軸跟蹤支架組件的發(fā)電量可以提高25%，而太陽能雙軸支架甚至可以提高40%～60%。

從這兩個統(tǒng)計圖上可以看出，鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)能增長都是一定的比例級別增長的，增長速度并不是很快，而且近來有增長鈍化的趨勢。而全面替代型的產(chǎn)品產(chǎn)能應(yīng)該是指數(shù)級別增長的，增長速度越來越快。所以，從成熟市場的情況來看，鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)品增長潛力似乎有限。

支架的作用在于保護(hù)光伏組件能承受30年的光照、腐蝕、大風(fēng)等破壞。支架的材質(zhì)有很多，高強(qiáng)的光伏支架，材料為猛鋼Q345，采用熱鍍鋅處理工藝，平均鍍鋅厚度為275μm，支架厚度基本厚度能等于或大于1.5mm，抗壓性、抗大風(fēng)、抗腐蝕性都很好。一些公司為了節(jié)約成本，使用角鐵做支架，時間一久支架就容易生銹變形。 支架間的連接組裝都是必須用螺母和連接件組裝，還有些公司直接采用焊接組裝，時間一長容易斷裂倒塌。螺母和連接件組裝的支架容易拆裝，而用焊接組裝的必須切割才能拆除，影響用戶利益。再來談?wù)勁渲?，現(xiàn)在市面上常用的是水泥墩、鋼結(jié)構(gòu)、化學(xué)錨固螺栓等。
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