除光伏支架外，公司還涉足輕鋼別墅、PC陽(yáng)光板等業(yè)務(wù)，形成從建材到新能源的完整產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供一體化解決方案。
太陽(yáng)能光伏支架，是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽(yáng)能面板設(shè)計(jì)的的支架。一般材質(zhì)有鋁合金、碳鋼及不銹鋼。

光伏支架沖孔機(jī)是一種用于太陽(yáng)能光伏支架沖孔的設(shè)備。其原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 材料進(jìn)料：將待沖孔的光伏支架材料放入沖孔機(jī)的進(jìn)料口，通常是通過(guò)輸送帶或者手動(dòng)放置。
2. 材料定位：沖孔機(jī)會(huì)將材料定位到?jīng)_孔位置，通常通過(guò)夾具或者定位裝置來(lái)確保沖孔的準(zhǔn)確性。
3. 沖孔操作：沖孔機(jī)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的沖孔模具和程序，通過(guò)沖頭對(duì)材料進(jìn)行沖孔。沖孔頭通常是由高速運(yùn)動(dòng)的沖頭和沖孔模具組成，通過(guò)沖擊力將材料上的孔沖出。
4. 孔板排出：沖孔完成后，沖孔機(jī)會(huì)將沖孔好的孔板排出，通常通過(guò)輸送帶或者其他排料裝置。
5. 循環(huán)重復(fù)：沖孔機(jī)可以根據(jù)需要循環(huán)重復(fù)以上步驟，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖孔的需求。
總的來(lái)說(shuō)，光伏支架沖孔機(jī)通過(guò)沖擊力將材料上的孔沖出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)光伏支架的沖孔加工。這種沖孔方式可以提高沖孔效率和準(zhǔn)確性，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。

焊接支架對(duì)型鋼（角鋼）出產(chǎn)工藝請(qǐng)求低，銜接強(qiáng)度較好，價(jià)錢(qián)昂貴，是現(xiàn)在市場(chǎng)上廣泛采取的支架銜接情勢(shì)。

光伏支架液壓打孔機(jī)相比傳統(tǒng)的手動(dòng)打孔機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 自動(dòng)化程度高：光伏支架液壓打孔機(jī)采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的打孔操作，提高工作效率，減少人工操作。
2. 打孔精度高：液壓打孔機(jī)采用液壓缸作為動(dòng)力源，具有較高的穩(wěn)定性和性，可以控制打孔的深度和位置，保證打孔的準(zhǔn)確性。
3. 動(dòng)力強(qiáng)勁：液壓打孔機(jī)采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，具有較大的動(dòng)力輸出，可以輕松應(yīng)對(duì)硬度的材料，提高打孔效率。
4. 操作簡(jiǎn)便：液壓打孔機(jī)采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單方便，只需通過(guò)控制閥控制液壓缸的運(yùn)動(dòng)即可完成打孔操作，無(wú)需大量的體力勞動(dòng)。
5. 耐用性強(qiáng)：液壓打孔機(jī)采用的液壓元件和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有較高的耐用性和穩(wěn)定性，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，減少維修和更換部件的頻率。
總之，光伏支架液壓打孔機(jī)具有自動(dòng)化程度高、打孔精度高、動(dòng)力強(qiáng)勁、操作簡(jiǎn)便和耐用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，適用于光伏支架等領(lǐng)域的打孔作業(yè)。
公司投資1.2億元建成光伏支架智能工廠，實(shí)現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)字化管理。通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支架日產(chǎn)能提升至150噸。運(yùn)用數(shù)字孿生技術(shù)，可為客戶生成3D支架安裝模擬圖，誤差率低于0.5%。2024年上線的“光伏支架云端選型平臺(tái)”，5分鐘即可輸出適配方案，節(jié)省設(shè)計(jì)周期70%。智能制造賦能下，產(chǎn)品不良率降至0.03%，交貨準(zhǔn)時(shí)率達(dá)99.8%，重新定義行業(yè)效率。